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    冰箱制冷劑泄漏原因及常見故障處理

    來源:南京工業制冷設備廠 發布時間:2019-04-26 點擊次數:

         冷庫一旦發生制冷劑泄漏,制冷系統將癱瘓,嚴重的事故將是窒息、中毒、污染、火災等,近年來冷庫事故頻發。有人談到冷庫里制冷劑的泄漏,有點虎紋。
        
         眾所周知,鋁排氣管主要用于10-45攝氏度的冰箱制冷系統,是各種食品制冷系統中蒸發器的首選,質量差的鋁排是冷藏安全隱患。優質鋁排對鋁排壁厚有嚴格要求,必須達到一定厚度。
        
         冷庫鋁排氣管的一般厚度包括1.6 mm、1.8 mm和2 mm,一般不能低于這些厚度。通過專業實驗和連續工程實踐,證明了2m m厚的鋁排氣管具有良好的氣密性、高安全系數和較強的承壓能力,能夠保證制冷系統的正常運行,一方面,厚度為1.6 m m、1.8 m m甚至小于1.6 m的產品M密封性差可能導致制冷劑自然泄漏。
        
         采用氮氣壓力進行泄漏檢測時,無法檢測出細鋁條的隱患,一方面在熱氟化霜凍過程中,氣體交換冷、熱時膨脹系數增大,產生的壓力比平時大10倍。如果鋁質排氣管的厚度太薄,會因壓力而爆裂,管道爆炸必然導致制冷劑泄漏,制冷劑泄漏會造成壓縮機損壞、制冷系統癱瘓、冰箱內物品污染等隱患。
        
         鋁排的許多處理細節將直接影響制冷劑是否會泄漏。具體包括焊接工藝、表面處理工藝、壁厚、材料選擇,特別是焊接工藝。
        
         市場上有多種焊接工藝,如熔焊、電阻焊、氣焊、銅焊、等離子弧焊、電子束焊、真空擴散焊、鎢脈沖氬弧焊等,氣焊和鎢脈沖氬弧焊是鋁焊接的主要焊接工藝。鋁合金。
        
         氣焊是將可燃氣體和助燃氣體結合起來,產生火焰作為熱源,熔化焊接件和焊接材料,實現原子鍵合的一種焊接方法,主要用于焊接薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)等材料,包括鋁。嗯,酒吧產品。
        
         氣焊的優點是:設備簡單,操作靈活;對鑄鐵和一些有色金屬的焊接具有良好的適應性;氣焊在電源不足的地區可以發揮更大的作用。
        
         氣焊的缺點是生產效率低,焊后工件變形和熱影響區大,導致焊渣堆積,表面混亂,難以實現自動化。
        
         氣焊焊接鋁排時,由于氣體主要是氧氣,氣體主要是乙炔和液化石油氣,火焰熱功率低,受熱面積大,熱量相對分散,焊接部位易變形,焊接過程溫度高,焊后金屬焊接不僅是晶體彌散,結構松散,而且會發生鋁在焊接接頭處的化學反應,應進行分子變化產生氧化鋁夾雜,從而產生氣孔、裂紋等缺陷,從而造成鋁排氣氣密性的潛在問題。鋁質排氣產品氣密性差,直接導致冰箱制冷劑泄漏。制冷劑泄漏會導致整個制冷系統癱瘓。如果將電冰箱存放在電冰箱內,會造成無法估量的損失,同時在焊接過程中會有鋁排氣管中殘留焊料的危險,這將嚴重導致排氣管堵塞,使制冷系統不能正常工作。

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